數(shù)控車床選用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，X軸選用過定位動(dòng)柱式構(gòu)造，配備三根導(dǎo)軌，具備比較大的承載截面，使機(jī)床具備剛性和吸震性，可保證高精度、高負(fù)荷的切削加工。效率高、低噪音設(shè)計(jì)促使車床主軸選用變頻或交流伺服主電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，一部分機(jī)型可配置無級(jí)變速齒輪箱，提升主軸慢速切削力。高剛性主軸前后端選用進(jìn)口高精度主軸軸承，挑選理想跨距支撐，并施加適度的預(yù)緊負(fù)荷，使主軸具備高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)工作能力。因而降低車床熱變形的影響措施應(yīng)予特別重視，常見的解決方法有以下幾點(diǎn)：

  一、防止數(shù)控車床出現(xiàn)變形的方法

  1.改進(jìn)立車布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  數(shù)控車床選用選用傾斜床身、平床身和斜滑板構(gòu)造；一些重型數(shù)控機(jī)床由于結(jié)構(gòu)限制選用熱平衡措施。

  2.操控溫升

  對(duì)立車發(fā)熱一部分（如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等）采用散熱、風(fēng)冷和液冷等操控溫升的方法來吸收熱源傳出的熱量，是在各種機(jī)床上使用比較多的一種降低熱變形影響的對(duì)策。

  3.對(duì)切削部位采用強(qiáng)冷措施

  在金屬切削時(shí)，落到工作臺(tái)、床身等部件上的熾熱切屑量一個(gè)重要的熱源。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，尤其是加工中心和數(shù)控車床普遍使用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這種熾熱的切屑，對(duì)其冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以操控溫升。

  4.熱位移補(bǔ)償

  預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。