走心機數(shù)控機床三軸均采用直線滾動導軌，由***-值伺服電機驅(qū)動，直線式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。根據(jù)零件加工需要，可選配側(cè)面動力頭，實現(xiàn)鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

  走心式數(shù)控車床主要受到材料的直徑限制，一般大直徑型號的走心式數(shù)控車床只能加工直徑20毫米的零件，現(xiàn)在我們有可以加工直徑32毫米的走心式數(shù)控車床。只要是走心機可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀機都難以相提并論！數(shù)控車床優(yōu)勢主要有以下幾點：

  1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料。

  2、走心式數(shù)控車床切削時永遠在材料固定*近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會好到什么程度。

  3、走心式數(shù)控車床都是車銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現(xiàn)在更**的CNC自動車床，我們稱之為走心式數(shù)控車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動，而刀可以X、Y移動，可以實現(xiàn)立體加工，一次成型。

  在使用走心機數(shù)控車床之前，做好準備工作是十分有必要的，這對于有效提升數(shù)控走心機的工作效率有著很重要的促進作用，準備工作包括：

  1、接通電源后的檢測：系統(tǒng)操作界面上的各個指示燈是否正常，各種按鈕和開關是否處于正常位置；顯示屏上有無報警提示；液壓等壓力表的數(shù)值是否在要求范圍內(nèi)；控制電器柜箱的冷卻風扇是否正常；刀具與回轉(zhuǎn)刀臺是否夾緊，刀具有無損壞；導套、夾頭調(diào)整合適。

  2、斷電時的檢查：未通電時的檢查主要檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足，用到的各種工具和測量器材是否準備齊全；切屑槽內(nèi)的是否清理干凈等。

  3、運轉(zhuǎn)后的觀察：運轉(zhuǎn)后，注意有無異常噪音，聽到異常聲音及時停車；控制箱有無異常氣味，溫度有無異常。