對于數(shù)控機床來說，數(shù)控系統(tǒng)就像大腦一樣負責(zé)處理信息并控制機床的動力。當(dāng)要加工的零件形狀不規(guī)則時，插補運算可以解決；而當(dāng)零件的形狀特殊，機床的零部件構(gòu)造無法進行切削時，五坐標聯(lián)動技術(shù)就派上了用場。機床是其他機器的“母機”。煉鋼廠出產(chǎn)的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀，而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料，這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進行切削；還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較精-密的零件，就要在機床上用精細繁復(fù)的工藝切出來或者磨出來。和所有的機器一樣，*初的機床包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置，靠驅(qū)動電機傳動輸入動力，通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀-具進行相對運動，至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題，則由人在加工過程中直接進行控制。由于傳統(tǒng)機床使用的電機的轉(zhuǎn)速在工作時基本上是不變的，為了實現(xiàn)不同的切削速度，傳統(tǒng)的機床設(shè)計了極為復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。這種復(fù)雜度的機械在現(xiàn)今的設(shè)計中已經(jīng)不多見了。

而隨著伺服電機（伺服電機就是可以在一定范圍內(nèi)精-確控制電機的位置和轉(zhuǎn)速的電機）技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機床上的應(yīng)用，直接控制電機的轉(zhuǎn)速變得方便快捷效率高，而且基本上是無級變速，傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大量簡化，甚至出現(xiàn)了很多環(huán)節(jié)電機直接連接到執(zhí)行機構(gòu)上，而省略了傳動系統(tǒng)。這種“直接驅(qū)動”的模式是現(xiàn)在機械設(shè)計領(lǐng)域的一大趨勢。中國是當(dāng)今世界機床制造大國，數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和成套化應(yīng)用方面均取得了長足進步。其中，低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了進口，中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產(chǎn)業(yè)化方面成效明顯。我國數(shù)控系統(tǒng)已突破實現(xiàn)了五軸聯(lián)動功能，并在六軸數(shù)控砂帶磨床、五軸葉片銑床和車銑復(fù)合機床等設(shè)備上得到了示范應(yīng)用。以上就是無錫福涌機械科技有限公司關(guān)于數(shù)控機床工作的詳細介紹，如有其他疑問歡迎咨詢我們的業(yè)務(wù)人員，福涌機械將竭誠為您服務(wù)。